Приложение к Словарю отходов   

Автор — составитель: Обухов Евгений Николаевич

Отходы — Отходы теплоэлектроцентралей (ТЭЦ). Характеристика, условия их сбора и размещения

 

Отходы — вещества (или смеси веществ), признанные непригодными для дальнейшего использования в рамках имеющихся технологий или после бытового использования продукции, выводящиеся из использования или размещающиеся в окружающей среде).
Отходы различаются:
по происхождению:

  • отходы производства (промышленные отходы)
  • отходы потребления (коммунально-бытовые)

по агрегатному состоянию:

  • твердые
  • жидкие
  • газообразные

по классу опасности:

  • 1й — чрезвычайно опасные
  • 2й — высоко опасные
  • 3й — умеренно опасные
  • 4й — малоопасные
  • 5й — практически неопасные

Наиболее опасными видами отходов являются радиоактивные (отработанные радиоактивные элементы приборов, отработанное ядерное топливо (ОЯТ), отходы атомных электростанций и т. п.), медицинские биологические(опасные микроорганизмы), высокотоксичные (некоторые отходы химической промышленности, попутные газы сгорания хлорорганического материал)

Мельникова Е.В., Иншеков Е.Н. Энергетика и окружающая среда. Словарь-справочник 

 

Отходы горного производства (англ. mining wastes) — неиспользуемые продукты добычи и переработки минерального сырья, выделяемые из массы добытого полезного ископаемого (горной массы) в процессах разработки месторождения, обогащения и химико-металлургической переработки. Отходы горного производства имеются в угольной, чёрной и цветной металлургии, горной химии (промышленности минеральных удобрений), в промышленности стройматериалов, ядерной энергетике. Kлассификация отходов горного производства производится по фазовому составу и производственным циклам (табл. 1). Oтносительный выход отходов зависит от производственного цикла, характера сырья, содержания извлекаемых компонентов в исходном продукте.
prilozhene-34
 

 

 

Oтходы всегда сопровождали горнодобывающее и горноперерабатывающее производство, однако почти до cepедины 20 века отходы горного производства не рассматривались как особая проблема. C ростом добычи полезных ископаемых количество отходов стало быстро расти, причём значительно быстрее, чем выход продукции, т.к. одновременно уменьшалось содержание полезных компонентов в рудах, увеличивалась зольность углей, усложнялись условия разработки месторождений и соответственно увеличивался выход отвальных и вскрышных пород.

Oбщее количество добываемого в мире минерального сырья оценивается приблизительно в 100 млрд. т в год и растёт c периодом удвоения 10-12 лет. Из этого количества используется не более 30-40% (включая строительные материалы и горючие полезные ископаемые).

Проблема отходов горного производства рассматривается в различных аспектах. C экологической точки зрения наибольшую тревогу вызывают газовые отходы, например, сернистый газ и другие соединения серы, оксиды углерода и азота, составляющие в сумме св. 1 млрд. т в год. Bыброс пылей, содержащих соединения металлов, в десятки раз превышает выбросы природных источников (вулканы, лесные пожары, пыли, переносимые ветром, и т.п.).

Потребление и загрязнение воды горнодобывающими отраслями составляет около 10 м3 на 1 т добытого п. и. B cpеднем под породные отвалы отводится 0,1 га площади земли на каждые 1000 т сырья, и они занимают сотни млн. га, чаще всего неудобной, a в ряде случаев вполне плодородной земли. Pекреационная способность природы уже не справляется c возрастающим количеством отходов горного производства, что приводит к необратимым загрязнениям среды обитания.

C другой стороны, отходы горного производства имеют определённый ресурсный потенциал, образуя так называемые техногенные месторождения. Извлечение золота, урана, редких металлов из старых отвалов ведётся c начала 60-x гг. Oтвалы служат источником дополнительного производства меди, угля и т.д. Hапример, из нефелиновых хвостов флотации апатита получают алюминий, галлий, поташ, соду, цемент.

Прогнозируется использование 30-40% твёрдых отходов горного производства в качестве стройматериалов, 20-30% для закладки выработанного пространства в шахтах и карьерах. Бактериальное выщелачивание позволит доизвлекать из хвостов обогащения тяжёлые цветные металлы. Bозможно использование окисленных железистых кварцитов, накопленных в отвалах железорудных месторождений и хвостах магнитного обогащения.

Pазрабатываются комбинированные схемы обогащения шлаков, шламов, кеков и др. отходов металлургии. Cорбционная и ионообменная технологии позволяют извлекать цветные металлы, соли, галоиды из стоков, пульп, шахтных вод и т.п. Из газовых отходов цветной металлургии в CCCP получают св. 30% серной кислоты.

Переработка отходов горного производства, как правило, связана c потребностями смежных отраслей в сырье. Tехнологические исследования по утилизации отходов показали возможность комплексной переработки многих полезных ископаемых c полным или частичным переходом на производство различных видов продукции из отходов (табл. 2).
prilozhene-35

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Экономический аспект проблемы отходов горного производства требует сопоставления экономических оценок ущерба от выброса отходов и доходов от их утилизации. Cкладирование твёрдых отходов горного производства в качестве потенциального минерально-сырьевого pecypca связано c затратами на принятие определённых мер защиты от их выветривания, окисления (в т.ч. бактериального), вымывания, a также c занятием земли, в некоторрых случаях плодородной. Cоздание установок для переработки отходов горного производства также требует значит. капиталовложений.

Pешение проблемы отходов горного производства связывают c организацией Безотходной технологии и Малоотходной технологии. Pазработки таких технологий в CCCP основываются на создании информационно-поисковой системы по отходам горного производства, опирающейся на формы государственной отчётности по накоплению и использованию отходов горного производства.

Литература: Mосинец B. H., Грязнов M. B., Горные работы и окружающая среда, M., 1978; Ласкорин Б. И., Барский Л. A., Персиц B. З., Безотходная технология переработки минерального сырья. Cистемный анализ, M., 1984; Cиттиг M., Извлечение металлов и неорганических соединений из отходов, пер. c англ., M., 1985.

Л. A. Барский.

Горная энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия. Под редакцией Е. А. Козловского. 1984—1991, Сайт http://dic.academic.ru, Словари и энциклопедии на Академике 

 

Отходы производства — разнообразные по составу и физико-химическим свойствам остатки, образующиеся в процессе производства продукции: рудная мелочь, обрезки, стружка и т. п.; балластная часть минерального сырья и топлива, отделяемая при обогащении; зола и шлаки, образующиеся при сжигании топлива и др. Количество отходов зависит от принятой технологии производства, качества исходного сырья, размерности материала, организации производственных процессов.

Технический прогресс позволяет резко сократить отходы производства, а также использовать значительную их часть в качестве сырья для получения побочной продукции. Уменьшение количества отходов или повторное их использование даёт возможность значительно снизить расход сырья и материалов, стоимость продукции и повысить эффективность производства. В СССР и ряде др. стран создаются новые и совершенствуются существующие технологические процессы, с тем чтобы максимально сократить отходы производства, а в отдельных случаях полностью их ликвидировать.

К этим процессам относятся разработка замкнутых оборотных технологических циклов, резкое сокращение отходов производства. в виде сточных вод и промышленных выбросов в атмосферу, особенно в химической, металлургической, нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей, угольной, целлюлозно-бумажной промышленности, создание промышленных комплексов, в которых одно предприятие использует в качестве сырья отходы производства другого.

Такие меры позволяют обеспечивать чистоту атмосферы, гидросферы и почвы, экономить природные ресурсы. В СССР мероприятия, связанные с уменьшением отходов производства или их утилизацией, включаются в планы производства и материально-технического снабжения. Сбор, хранение и отгрузка отходов производства в ряде отраслей промышленности поощряются путём премирования работников предприятия.

А. И. Имшенецкий.

Большая советская энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия. 1969—1978, Сайт http://dic.academic.ru, Словари и энциклопедии на Академике

 

Отходы теплоэлектроцентралей (ТЭЦ). Характеристика, условия их сбора и размещения

Отходы турбинного масла. Образуются после использования для смазки оборудования и при сливах из турбин (иногда компрессоров). Химический состав (%) [1, 5, 26]: масло — 79, продукты окисления — 13, вода — 4, механические примеси — 2, присадка — 2. Плотность масла на 1.15 — 1.16 % больше плотности свежего масла. Общие показатели: вязкость — 28.2 — 28.4 мм2/с (при 50е С); кислотное число — 0.15 — 2.68 мг КОН/г; смолы -1.5 — 9.0 %; зольность — 0.004 — 0.005%.

Отработанное электротехническое масло, трансформаторное. Образуется при текущих ремонтах трансформаторов и выключателей, при доливе масла в оборудование, при операциях слива. Химический состав (%) [1, 5]: масло — 82, продукты разложения (окисления) — 15, вода — 2, механические примеси — 1. Общие показатели: вязкость до 25.77 мм2/с (при 50 °С); кислотное число — 0.16 — 0.25 мг КОН/г; зольность — 0.005%.

Отработанное компрессорное масло. По химическому составу и свойствам близко к моторным и индустриальным маслам (смесь этих масел). Химический состав (%): масло — 80, продукты окисления — 11, вода до 7, механические примеси — 2. Общие показатели: вязкость — 9.1 — 13.6 мм2/с (при 100° С); кислотное число — 0.19 — 0.23 мг КОН/г; зольность — 0.078 — 0.208%.

Отработанное моторное масло. Образуется после истечения срока службы и вследствие снижения параметров качества при использовании в транспорте. Химический состав (%) [1, 5, 26]: масло — 78, продукты разложения — 8, вода — 4, механические примеси — 3, присадки — 1, горючее — до 6. Общие показатели: вязкость — 36 — 94 мм2/с (при 50°С); кислотное число — 0.14 — 1.19 мг КОН/г; смолы — 3.72 — 5.98; зольность — 0.28 — 0.60 %; температура вспышки — 165 — 186 °С.

Отработанное индустриальное масло. По химическому составу близко к моторным маслам. Образуются после использования в системах смазки станков, машин и механизмов. Общие показатели: вязкость — 23.0 — 43.0 мм2/с (при 50 °С); кислотное число — 0.07 — 0.37 мг КОН/г; зольность — 0.019 -1.288%.

Отработанные масла плохо растворимы в воде (не более 5 %), пожароопасны (температура вспышки в зависимости от типа и марки масла составляет 135 — 214 °С), в условиях хранения химически неактивны.

Для временного размещения масел предусматриваются специальные емкости с закрывающимися крышками в помещениях цехов, масляного хозяйства или на территории топливно-транспортного цеха.

Нефтешлам при зачистке резервуаров

Образуется при периодических (1 раз в 5 — 10 лет) зачистках мазутных баков и резервуаров. Представляет собой тяжелые фракции мазута в смеси с водой. Состав: нефть — 68 — 80 %; вода — 32 — 20 %. пожароопасен, нерастворим в воде; в обычных условиях химически неактивен, плотность 1.07 — 1.40 т/м3.

После зачистки осадок вывозится с территории ТЭЦ; для временного размещения (на случай аварии) следует предусматривать специальную площадку, исключающую попадание осадка при его хранении в почву.

Осадки очистных сооружений

Образуются при очистке сточных вод (после мазутонасосных, с площадок приема мазута, после смывов с поверхности полов в цехах, гараже и т.п.), загрязненных нефтепродуктами. Состав образующегося при механической очистке стоков осадка зависит от схемы очистки, условий работы очистной установки и применяемого оборудования. При совместной очистке нефтесодержащих сточных вод и промывочных вод от регенерации механических фильтров осадок имеет следующий состав (%): антрацит-16.0, кварцевый песок — 8.9, активированный уголь (ДАК или КАД) — 5.8, нефтепродукты — 12.5, механические примеси — 8.8, вода — 48,0.

Осадок не пожароопасен, устойчив к действию щелочей, нерастворим в воде. Временно размещается в специальной емкости; по мере накопления вывозится с территории.

Зола ТЭЦ от сжигания мазута

Мазутная зола образуется при периодических (1 раз в 4 года) снятиях золо-сажевых отложений с наружных поверхностей нагрева котлоагрегатов. Отход характерен для котлов, работающих на мазуте. Основной загрязненной поверхностью является поверхность воздухоподогревателей.

При снятии отложений сухим способом отход имеет следующий состав (%):

сажа — 36.9, зола — 63.1. Состав золы (%): V2O5 — 43.0; Ni2O3 — 9.0; MnO2— 1.0; PbO2 — 0.5; Cr2O3 — 0.5; ZnO — 0.5; Al2O3 — 10.0; Fe2O3 — 7.0; MgO — 2.0; SiO2 — 10.0. Состав сажи (%): углерод — 85, водород — 12, азот — 1, прочие — 2.

Мазутную золу следует собирать в специальную емкость (V = 0.2 — 1.0 м3); после зачистки котла зола вывозится с территории или используется на собственные нужды,

Шлам от очистки котлов на ТЭЦ

При снятии отложений путем смыва их водой последняя подвергается нейтрализации в специальной емкости и отстаиванию. Шлам, образующийся при этом, имеет следующий состав (%): V2O5 — 19.04; NI2O3 — 5.04; МnО2 — 0.56; РbО2 — 0.28; Сr2О3 -0.28; ZnO — 0.28; Аl2О3 — 5.6; Мg(ОН)2 — 1.4; Са(ОН)2 — 1.5; Fe2O3 — 3.92; прочие -0.50; вода — остальное.

Зола каменноугольная ТЭЦ

При сжигании углей также имеет место накопление золо-сажевых отложений в газоходах и электрофильтрах. Для удаления золы применяют гидравлический и пневматический способы. Последний применяется редко. Состав и свойства угольной золы зависят от происхождения угля, а также особенностей его сжигания. В зависимости от марки угля и его месторождения состав золы может быть определен из справочной литературы [21]. Например, при сжигании Кузнецкого угля (ТЭЦ — 2 АО «Ленэнерго») зола имеет следующий состав (%): SiO2 — 61.1; А12О3 — 21.1; Fe2O3 — 6.6; СаО — 4.3; МgО — 2.2; прочие — 5.8.

Угольная зола в виде пульпы гидравлически транспортируется в золошлаконакопитель (золошлакоотвал).

Шлак каменноугольный

Образуется в результате термохимических реакций неорганической части топлива. Удаляется из котлоагрегатов специальными шлакоудаляющими устройствами, охлаждается и обычно гидравлически транспортируется в золошлакоотвал. Состав и свойства шлака, также как и золы, зависят от месторождения и марки угля, условий его сжигания и устанавливается экспериментально или из справочной литературы [21].

Примечание. В соответствии с нормативными документами [37, 38] золошлакоотвалы (ЗШО) для приема зол и шлаков, образующихся при сжигании твердых топлив, рассчитываются на накопление отходов в течение 5 лет (в отдельных случаях — до 10 лет). Однако при использовании твердого топлива как резервного, этот срок может быть увеличен. Для обоснования продления сроков эксплуатации ЗШО могут быть использованы следующие данные:

Годовой выход золошлакового материала/1О3 <100 100-500 500- 1000 1000-1500 >1500
Площадь ЗШО (S), -104м2 10-80 20-200 60-300 100-400 200 — 500

Средняя высота (Н) ЗШО составляет около 20 м, максимальная — 35 — 40 м. Более точно высота принимается в зависимости от класса ЗШО: для 1-го класса — >50 м, 2 -го класса — 50 — 25 м, 3 — го класса — 25 -15 м, 4 — го класса — < 15 м. Продолжительность (т) дополнительного приема золошлаковых материалов (ЗШМ) может быть рассчитана по формуле:

 = (YзшоYзшм)·р·(100-W)/ Мзш ·100 (год),

где Y зшо — объем ЗШО, м3 (Y зшо = S·H); Y зшм — объем ЗШМ, накопленного в ЗШО, м3; Мзш — масса ЗШМ, поступающего в ЗШО, т.; W — средняя влажность уплотненного ЗШМ, %; р — плотность уплотненного при хранении ЗШМ, т/м3.

Значения плотности в уплотненном состоянии при хранении в ЗШО (р, т/м3) с учетом влажности уплотненного ЗШМ, приведены в [21].

Гранулометрический и химический составы ЗШМ в ЗШО определяются в зависимости от марки топлива, способа транспортировки ЗШМ, типа ЗШО по данным, приведенным в [21].

Полиизобутилен (отходы при использовании герметика)

Полиизобутилен является основным компонентом отхода при использовании герметиков типа АГ-4, АГ-4И. Образуется при периодической (1 раз в 3 — 4 года) чистке аккумуляторных баков и состоит из антикоррозионной «пленки» (которую снимают со стен баков при чистке) и осадка, образующегося вследствие частичного окисления (разложения) и осаждения тяжелых фракций основного вещества герметика — индустриального масла. Состав отхода (%): бутилкаучук (основа — полиизобутилен) -60.0; осадок — масляный продукт — 30.0; минеральные компоненты — 10.0. Температура вспышки — не менее 184 °С, не пожароопасен. Растворяется в некоторых органических растворителях. Устойчив к действию разбавленных кислот и щелочей.

После зачистки аккумуляторных баков вывозится с территории; допускается временное размещение на специально оборудованной открытой площадке (исключающей контакт материала с почвой) или в металлической емкости.

Примечание: отходы при использовании герметика в более общем виде могут быть классифицированы как «Шлам от зачистки оборудования».

Герметики и компоциды

Образуются при замене герметика в баках — аккумуляторах (1 раз в 4 — 6 лет). Состав (%): индустриальное масло — 60, каучук — 30, минеральные соединения — 10. Пожаропасен. Передается на переработку в лицензированную организацию.

Всплывающие нефтепродукты нефтеловушек

Образуются при отстаивании нефтесодержащих сточных вод во флотаторе. Состав (%): нефтепродукты — около 70, вода — около 30. Пожароопасны, химически и биологически неактивны. Отводятся в приемную емкость мазутного хозяйства ТТЦ.

Отработанные растворители

Образуются после использования при химическом анализе. В состав отхода входят четыреххлористый углерод, бензол, н-гексан и др. Сливается в емкость объемом 10 л и более. Периодически сливается в приемную емкость мазута ТТЦ или вывозится в лицензированную организацию с целью регенерации или обезвреживания. Пожароопасен, токсичен, в воде практически нерастворим.

Отходы обмуровки

Образуются в основном при периодических ремонтах котлов. Включают в себя отходы огнеупорных материалов и теплоизоляции, которые после разделения представляют собой самостоятельные отходы. Состав отхода зависит от марки котла и типа обмуровки [11]. Характеристики конструкций обмуровок приведены в таблице.

Таблица

Характеристика конструкций обмуровок

Конструкция обмуровки Толщина слоя, мм
Шамотный бетон или кирпич Теплоизоляционный бетон Теплоизоляционный слой Уплотнительная обмуровка Обшивка
натрубная 20-25 (шамотн. бетон) 0-50 80-125 15-20 4
щитовая 40-80 0-126 125-150 15-20 4
облегченная 113 65-195 70-100 4
натрубная газоплотная 150 15 4

Примерные составы обмуровок (%):

— натрубная — кирпич (или шамотный бетон) — 13.4 — 16.7; бетон — 0 — 33.5; теплоизоляционный слой — 53.6 — 83.7; уплотнительная обмуровка — 10.0 -13.4; обшивка — 2.7.

— щитовая — кирпич (или шамотный бетон) — 15.5 — 31.1; бетон — 0 — 49.0; теплоизоляционный слой — 48.6 — 58.3; уплотнительная обмуровка — 5.8 — 7.8; обшивка — 1.5.

— облегченная — кирпич (или шамотный бетон) — 33.2; бетон — 19.1 — 57.3; теплоизоляционный слой — 20.6 — 29.4; обшивка — 1.2.

— натрубная газоплотная — теплоизоляция — 88.2; уплотнительная обмуровка — 8.8; обшивка — 3.0.

К отходам обмуровки могут быть отнесены отходы, образующиеся при сухой очистке поверхностей нагрева и представляющие собой по химическому составу в основном карбонат кальция (95 — 98 %).

Временно размещаются на открытой площадке.

Шлам нейтрализации

Образуется после очистки основного оборудования ТЭЦ (в основном котлов) от накипей и отложений путем промывки водой и водными растворами химических реагентов. Для промывок применяются растворы неорганических кислот (соляной, серной, плавиковой), органические соединения (адипиновая, дикарбоновая, ортофталевая, лимонная кислоты, моноаммонийцитрат, смеси низкомолекулярных органических кислот (НМК) и др.), комплексоны и композиции на их основе (ЭДТА, трилон Б, фториды), моющие препараты (ОП-7, ОП-10), а также ингибиторы коррозии (уротропин, формальдегид, каптакс, ПБ-5).

Количество загрязняющих веществ в сточных водах после химических промывок зависит от технологической схемы промывки, типа котла, дозы реагента. Для приема промывочных сточных вод предусматриваются емкости (бассейны-отстойники). Примерный состав примесей, поступающих в емкости, приведен в табл. 3.6.

Шлам образуется после нейтрализации промывочных стоков. Состав шлама может быть определен экспериментально по данным анализа загрязняющих веществ в промывочных стоках, расхода стока и эффективности осаждения загрязняющих веществ. С учетом данных табл. 3.6 при нейтрализации каустической или кальцинированной содой (с учетом проведения промывки соляной кислотой) шлам имеет следующий примерный состав (в пересчете на сухое вещество, %): Fe(OH)2 + Fe(OH)3 — 77,5; Cu(ОН)2 — 11.2; Zn(OH)2 — 11.3. В пересчете на рабочие условия шлам имеет следующий состав (%): Fe(OH)2 + Fe(OH)3 — 0.77 — 4.65; Cu(OH)2 — 0.11 — 0.67; Zn(OH)2 — 0.11 — 0.68; H2O — 94.0 — 99.0.

При проведении промывки адипиново-кислотным или гидразино-кислотным способами основным компонентом шлама являются гидроксиды железа.

При нейтрализации промывочных стоков (сернокислотная промывка) известью в составе шлама присутствуют, кроме гидроксидов металлов, сульфат и карбонат кальция.

Шлам не пожароопасен, практически нерастворим в воде; возможно растворение шлама при существенном изменении величины рН.

Временное размещение возможно в емкостях и открытым способом.

Для временного размещения отхода предусматривается отдельная емкость с закрывающейся крышкой из кислотоупорного материала. На некоторых ТЭЦ промывочные воды поступают в канализацию (при условии соблюдения нормативов ПДС).

Отходы катионитовой смолы

Образуется при полной замене анионитов, проводимой, в зависимости от марки анионита, 1 раз в 3.5 — 5.5 года [7, 23]. Химический состав (%): стирол — 87.0; дивинилбензол — 3.0; функциональные группы — 10.0. В воде набухает, не растворяясь в ней, не пожароопасен. Устойчив к действию кислот и щелочей. Отход целесообразно вывозить сразу после образования, возможно временное размещение открытым способом на территории ТЭЦ.

Примечание. Согласно [23] полная замена анионитов и катионитов производится только при снижении сорбционной активности; в других случаях потери ионита компенсируются путем подсыпки.

Грунт, содержащий нефтепродукты

Образуется вследствие проливов мазута при перекачке его в резервуары и засыпке его песком. Состав (%): песок — 35 — 45; грунт — 35 — 45; мазут — до 30. Влажность -15 — 90 %. В условиях образования химически неактивен, пожароопасен. Обычно размещается в отдельных емкостях (бочках). Вывозится совместно с нефтешламом при зачистке резервуаров.

Древесные опилки, загрязненные нефтепродуктами

Образуется вследствие засыпки проливов масел на площадках размещения транспорта и других местах. Состав (%): опилки — 80, масло — 20. Влажность отхода — 15 -90 %. Пожароопасен, нерастворим в воде, химически неактивен.

Шлам гидроксидов цветных металлов

Образуется на стадии предварительной очистки воды в осветлителях вследствие добавок коагулянта и флокулянта; накапливается в осветлителях, которые периодически (2 раза в год) подвергаются чистке.Состав осадка может быть определен экспериментально, а также расчетным путем с учетом расходов глинозема и коагулянта, концентрации взвешенных веществ и ионов кальция и магния в природной воде, эффективности очистки воды.

Примерный состав осадка (прокаленного) [22] (%): SiO2 — 8 — 28; А12О3 — 15 — 25; Fe2O3 — 0.2 -1.8; СаО — 0.2 — 0.5; МgО — 0.2 — 0.6. Влажность осадка — 96 — 99.5 %.

Лом черных металлов

Образуется при ремонте котлоагрегатов, турбоагрегатов, вспомогательного оборудования, авто- и железнодорожного транспорта, замене газоходов, трубопроводов и сантехнического оборудования; вследствие истечения эксплуатационного срока службы приборов (7-9 лет).

Типичный состав (%): железо — 95 — 98; оксиды железа — 2 — 1; углерод — до 3.

Для временного размещения на территории ТЭЦ предусматриваются открытые площадки. По мере накопления лом вывозится с территории.

Стружка черных металлов

Образуется при инструментальной обработке металлов. По химическому составу представляет собой железо со следами масел. Не пожароопасна, химически инертна.

Для временного размещения отхода предусматриваются контейнеры. Вывозится совместно с ломом черных металлов.

Лом цветных металлов

Образуется при инструментальной обработке металлов, ремонте приборов КИПиА, автотранспорта; содержится в поврежденном кабеле.

Химический состав лома и стружки (%): латунь — 70; бронза — 30; (медь — 69.3; цинк — 28.8; алюминий -1.9).

Состав отработанного кабеля в свинцовой оболочке (%): свинец — 58.8; жила — алюминий (или медь) — 36.3; бумажная промасленная изоляция — 4.9. Более детальный состав (%): Рb — 58.30; Sb — 0.47; Те — 0.03; Сu — 0.047; Al (или Сu) — 36.30; бумага — 3.43; масло — 1.20; канифоль — 0.26. Состав кабеля АВРГ (%): алюминий — 40, пластмасса (ПВХ) — 60. Состав кабеля АСБУ (%): свинец — 58.30, алюминий (медь) — 36.35, бумага — 3.43, масло — 1.20, прочие — 0.76. Состав кабеля АКВГ (%): медь — 40, резина (РТИ-2, РШ-1) + пленка (ПЭТФ) — 60. Состав кабеля ААШБ (%): медь — 40, пластмасса (ПВХ) — 60. Основные компоненты кабеля — цветные металлы. Периодически разделывается с целью извлечения меди и алюминия с последующим использованием для электрических работ или вывоза. Изоляция вывозится обычно совместно с промышленным мусором.

Отход не пожароопасен, нерастворим в воде; в условиях хранения химически неактивен. Размещается в отдельном контейнере, ящике. По мере накопления вывозится с территории.

Огарки сварочных электродов

Отход представляет собой остатки электродов после использования их при сварочных работах в процессе ремонта основного и вспомогательного оборудования. Состав (%): железо — 96.0 — 97.0; обмазка (типа Ti(CO3)2) — 2.0 — 3.0; прочие — 1.0.

Размещаются обычно совместно со стружкой черных металлов. По мере накопления вывозятся совместно с ломом черных металлов.

Отработанные аккумуляторы

Образуются после истечения срока годности (2-3 года).

Типичный состав (%): свинец — 90 — 98; пластмассы — 2 — 10.

Не пожароопасны, в воде нерастворимы, устойчивы к действию воздуха (при хранении на воздухе покрываются матовой пленкой оксида свинца); реагируют с азотной кислотой любой концентрации с образованием соли Рb(NО3)2; с щелочными растворами при обычной температуре не реагируют.

Временно размещаются на территории ТЭЦ в ящиках, контейнерах, земле; обычно в гараже или возле него.

Отработанные электролиты аккумуляторных батарей

Образуются при сливе из аккумуляторов (при их замене или ухудшении свойств).

Состав (%): серная кислота — 26.0 — 33.3; вода — 63.7 — 71.0; прочие — 3.0.

Не пожароопасны. Реагируют со щелочами с образованием менее токсичных солей.

Временно размещаются (не более суток) в аккумуляторах или специальных емкостях (нейтрализаторах).

Шины с тканевым кордом

Образуются после истечения срока годности.

Состав (%): синтетический каучук — 96; сталь — 3; тканевая основа — 1. Не пожароопасны, устойчивы к действию воды, воздуха и атмосферным осадкам. Для временного размещения предусматриваются открытые площадки (с навесом). По мере накопления вывозятся.

Шины с металлическим кордом

Состав (%): синтетический каучук — 96; сталь — 4.

Не пожароопасны, устойчивы к действию воды, воздуха и атмосферным осадкам. Временно размещаются на открытых площадках (с навесом) или в гараже. По мере накопления вывозятся.

Окалина

Образуется при прохождении природного газа через механические фильтры; при регенерации фильтров окалина собирается. Окалина образуется также при чистке проточной части турбин.

Состав (%): железо — 90 — 95; оксиды железа — 5 — 10; Fe — 50 — 55; Fe2O3 — 5 — 10; SiO2 — 45.

Временно размещается на территории, по мере накопления вывозится. Отход не пожароопасен. Химически инертен.

Пыль абразивно-металлическая

Образуется при заточке инструментов и деталей на заточных станках. Пыль улавливается в циклоне (или в не типовом газоочистном оборудовании) и собирается в бункере циклона. По мере накопления вывозится с территории.

Состав (%): диоксид кремния — 80 — 90; железо — 10 — 20.

Не пожароопасна, нерастворима в воде, устойчива к действию кислот.

Лом абразивных изделий

Образуется в результате использования абразивных кругов для заточки инструмента и деталей в виде их остатков. Основной компонент — диоксид кремния (85 — 90 %), вспомогательный — связующее.

Не пожароопасен, нерастворим в воде, устойчив к действию кислот.

Осадки очистных сооружений мойки автотранспорта

Образуются при зачистке отстойника сточных вод мойки автотранспорта. Состав осадка [5] (%): механические примеси — 56.7, нефтепродукты — 9.3, вода — 34. Пожароопасен, химически неактивен. Накапливается в отстойнике; по мере накопления вывозится на обезвреживание.

Отходы теплоизоляции

Представляют собой остатки после снятия, повторного использования и замены теплоизоляции. Примерный состав отхода (%): маты (например, ТИБ) — 19.8; минеральная вата — 80.2. Не пожароопасны, нерастворимы в воде. По мере накопления вывозятся с территории.

Мусор промышленный

Образуется после ремонта помещений и оборудования, проведения штукатурных и облицовочных работ. В состав отхода могут входить, например, остатки цемента -10 %, песок — 30 %, бой керамической плитки — 5 %, штукатурка — 55 %. По мере накопления вывозится с территории.

Паронит

Представляет собой обрезки новых паронитовых прокладок и старые прокладки, подлежащие замене. Размещается и вывозится совместно с промышленным мусором или бытовыми отходами.

Бой стекла

Входит в состав бытовых отходов. Вывозится совместно с бытовыми отходами.

Обрезки линолеума

Образуются при ремонте полов. Вывозятся на МПБО (ПТО).

Рубероид

Образуется при ремонте кровли. Вывозится на ПТО.

Отработанные накладки тормозных колодок

Образуются в результате износа и замены. По химическому составу представляют собой графит. Относятся к классу малоопасных отходов. Вывозятся на МПБО (ПТО).

Прочие строительные отходы

Образуются при замене потолочных перекрытий в котельном отделении и ремонте зданий. Представляют собой цементный бетон. Не пожароопасны, нерастворимы в воде. Вывозится на ПТО.

Отработанные щелочные растворы

Представляют собой отработанный электролит электролизеров производства водорода. Используются для нейтрализации кислотных электролитов или кислых стоков. Состав (%): КОН — 30.0; вода — 70.0. Не пожароопасны.

Зола древесная

Образуется при сжигании древесных отходов, макулатуры, органосодержащих осадков, промасленной ветоши и др. Химический состав (%): карбонаты и оксиды натрия, кальция, магния, железа — 90, прочие — 10. Не пожароопасна, нерастворима в воде, растворима в соляной кислоте. По мере накопления вывозится или используется для подсыпки территории.

Жестяные банки из-под краски

Образуются при выполнении малярных работ. Состав отхода (%): жесть — 94 — 99, краска — 5 — 1. Не пожароопасны, химически неактивны.

Ветошь промасленная

Образуется в процессе использования тряпья для протирки механизмов, деталей, станков и машин.

Состав (%): тряпье — 73; масло — 12; влага — 15.

Пожароопасна, нерастворима в воде, химически неактивна.

Для временного размещения предусматривается специальная емкость. По мере накопления сжигается или вывозится на обезвреживание.

Шлам от зачистки оборудования

Образуется вследствие осаждения в баках условно-чистых вод, приемных баках и другом оборудовании шлама, фильтровальных и других материалов, выносимых из механических фильтров или другого оборудования. Состав отхода может быть определен расчетным путем с учетом технологических особенностей поступления в баки потоков и образования в них взвешенных веществ. Отход не пожароопасен, нерастворим в воде. Временно размещается в баках (1-5 лет). Может быть использован для подсыпки территории.

Отработанные материалы

Представляют остатки химических реактивов в стеклянной таре. Периодически (не менее 1 раза в 3 года) сдаются на лицензированное предприятие по переработке. Хранятся в лаборатории. Централизованное место хранения не предусмотрено.

Ртуть металлическая

Образуется при периодических сливах ртути из дифманометров в специальную емкость, в которую затем доливают воду. Сдается на лицензированное предприятие по переработке. Централизованное место хранения не предусмотрено.

Ртутные термометры

Образуются вследствие появления дефектов в стекле. Хранятся в картонных футлярах в лаборатории. Сдаются на лицензированное предприятие по переработке ртутьсодержащих материалов.

Отработанные люминесцентные лампы

Образуются вследствие исчерпания ресурса времени работы.

Состав ламп типа ЛБ (%): стекло — 92; ножки — 4.1; цоколевая мастика — 1.3; гетинакс — 0.3; люминофор — 0.3; металлы — 2.0 (из них Al — 84.6 %, Сu — 8.7 %, Ni — 3.4 %, Pt — 0.3 %, W — 0.6 %, Hg — 2.4 %),

Размещаются в контейнере, в упаковке, в помещении цехов (обычно в электроцехе). Вывозятся с территории.

Макулатура

Образуется после использования рулонной диаграммной бумаги.

Состав (%): бумага — 90 — 95; наполнитель и пигменты (поливинилбутираль или др.) — до 5.0; прочие — 5.0.

Пожароопасна, нерастворима в воде (набухает), химически неактивна.

Место временного размещения — архив. По мере накопления используется на собственные нужды или вывозится.

Бытовые отходы

Образуются в непроизводственной сфере деятельности персонала ТЭЦ, а также при уборке помещений цехов и территории.

Состав отходов (%): бумага и древесина — 60.0; тряпье — 7.0; пищевые отходы -10.0; стеклобой — 6.0; металлы — 5.0; пластмассы — 12.0.

Отходы накапливаются в контейнерах; по мере накопления вывозятся с территории.

В состав отходов ТЭЦ включаются также и другие отходы, образующиеся в незначительных количествах и обычно временно размещаемые и вывозимые совместно с другими отходами: отходы пищевые, образуются при наличии пищеблока; отходы медпункта, бой стекла, обрезки линолеума, отходы фанеры и ДСП (ДВП), цеолит после адсорбции воды из масел, конденсат, загрязненный нефтепродуктами, промасленные фильтры, отработанные накладки тормозных колодок и др.

УПРАВЛЕНИЕ ПО ОХРАНЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ КОМИТЕТ ПО ЭНЕРГЕТИКЕ И ИНЖЕНЕРНОМУ ОБЕСПЕЧЕНИЮ АДМИНИСТРАЦИИ САНКТ-ПЕТЕРБУРГА МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ по разработке проекта нормативов предельного размещения отходов для теплоэлектростанций, теплоэлектроцентралей, промышленных и отопительных котельных  Санкт-Петербург 1998 г.

konsulmirКниги и СловариПриложение к Словарю отходовПриложение к Словарю отходов    Автор - составитель: Обухов Евгений Николаевич Отходы - Отходы теплоэлектроцентралей (ТЭЦ). Характеристика, условия их сбора и размещения   Отходы - вещества (или смеси веществ), признанные непригодными для дальнейшего использования в рамках имеющихся технологий или после бытового использования продукции, выводящиеся из использования или размещающиеся в окружающей среде). Отходы различаются: по происхождению: отходы производства (промышленные...Организации и консульства. Справочная информация